五金衝壓模具的正確安裝步驟，掌握後安裝模具自己搞定

五金衝壓模具的安裝是否正確合理，不僅影響五金衝壓件的產品質量和精度，還會影響模具的工作壽命及生產安全。並且熟練掌握衝壓模具的安裝也是每個衝壓工應該掌握的技巧，通常情況下衝模的安裝步驟如下。

    (1)檢查、核對模具和衝壓機床。在安裝模具前，要確認衝壓機床為衝壓工藝指定的型號，並檢查模具的尺寸、工作要求是否與指定衝壓機床的技術參數（裝模高度、滑塊行程等）相匹配，衝壓機床的狀態足否良好。

    (2)清除衝壓機床滑塊底麵、工作台麵（或墊板平麵）以及模具的上、下模座平麵內的任何雜物或異物。

    (3)手工扳動衝壓機床飛輪（或操縱點動按鈕），調整上滑塊到上死點位置，並轉動調節螺杆，將連杆長度調到最短（即閉合高度最大）。

    (4)將閉合的模具放置於雎力機工作台或墊板上適當位置，如果使用氣墊，先要放好頂杆，並標記好模具的擺放位置。

    (5)手動扳動衝壓機床飛輪（或操縱點動按鈕），使機床上滑塊下行並停於下死點位置。

    (6)轉動衝壓機床的調節螺杆，調小閉合高度，直至上模塊底麵與上模座上平麵貼緊。若有模柄，此過程中應適時調整模具位置使模柄進入上滑塊的孔內。然後緊固上模（或鎖緊模柄）。

    (7)操縱上滑塊帶動上模做2～3次空行程運動，並停止於下死點。

    (8)緊固下模。緊固螺母的時候，不能順序擰緊，必須要對稱擰緊，不能一次全部擰緊，需要分2~3次擰緊，這樣才能使各螺紋連接的負荷均勻，防止模具在緊固螺母的時候發生位移。

    (9)放入坯料試衝，檢驗模具是否安裝正確。