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衝壓廠如何控製五金衝壓模具的衝孔精度

作者：五金衝壓編輯來源：本站原創發布時間：2021-05-05T08:19:36 瀏覽量：

衝壓模具是製造業生產加工的基礎裝備,一套成品模具的加工步驟相當複雜,而鑽孔加工是其中最為基礎的環節,也是鉗工需要掌握的基本技能。
五金衝壓模具加工中，對鑽孔精度的要求非常高，控製好鑽孔精度，有助於提升模具的品質，衝壓出品質更好的五金衝壓件。對精度的控製，必須要確保劃線、衝眼和起鑽的精準度。
1.底孔精度的控製
首先，控製畫線精度。檢查高尺度針腳的鋒利程度，要一次性畫線完成，線條細而深。
然後，控製五金衝壓模具加工衝眼的精度。在打樣衝眼的過程中，將樣品沿著畫線凹槽十字中心位置移動，當幹到樣品頂尖位置有凹陷的感覺時，說明樣品正處於十字中心的位置，此刻樣品必須垂直，操作員應輕敲樣品，再進行衝眼。衝眼結束後，要檢查位置是否精確，如不夠精確，需要重新調整參數和衝眼工具。
最後，控製起鑽的精度。先用鑽頭在五金模具標記位置鑽出一淺坑，測量鑽孔位置和質量是否達標，如果不達標，反複進行調整，直至符合要求。注意橫刃較長的鑽頭，容易導致鑽孔中心偏高，此情況建議在滿足鑽孔要求的情況下，盡量選擇幾乎沒有橫刃的鑽頭。
2.擴孔精度的控製
上述對模具低孔精度的控製，是為了擴孔打下基礎，采用合理措施控製模具擴孔精度尤其重要。
首先，要將擴孔鑽頭磨小，增強它的自動定心效果，並不斷降低擴孔精度和切削力；其次，調節鑽孔k8凯发体育app，讓鑽頭向下逐漸靠近已打好的底孔端口，並進行微調，讓鑽頭刃口完全解除底孔。最後，開啟鑽床開關，進行模具鑽孔加工。
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