塑料等非金屬材料的衝壓要領，和鋼板不一樣哦

提到衝壓加工，最常見的就是金屬材料的衝壓了，但是衝壓工藝在塑料等非金屬材料行業也有著比較廣泛的應用，不過在衝壓非金屬材料的時候有幾方麵的注意事項。分享下塑料等非金屬材料的衝壓要領，和鋼板不一樣哦！
一，塑料等非金屬衝壓需要專用模具
木材、毛氈、皮革、橡膠板、紙、棉布織品、塑料薄膜等非金屬材料，不能采用一般平凸模進行衝孔或落料，而常用尖刃衝壓摸。尖刃衝壓模結構由模柄、落料凹模、頂出器及聯結緊固件組成，而下模隻有一件木製墊板，放置或固定在工作台上。尖刃凸模（或凹模）采用中碳鋼（如45鋼）或碳素工具鋼製造，也可以用淬硬的鋼帶製造，刃口銳角約為10-30。用於落料時，斜角向外傾斜，用於衝孔時，斜角向內傾斜。為了防止刃回變鈍和崩裂，在被衝壓的材料下墊以硬質木料、硬紙板或聚氨酯橡膠等。因尖刃凸模易損壞，應考慮其裝拆、製造和維修的方便。

二，有機玻璃等脆性塑料材料需要加熱衝壓
非金屬材料在力學性能、化學成分上與金屬材料有很大的差異，它們的衝壓方法與金屬衝壓方法不同。對於厚度大於Imm的脆性材料或層壓非金屬材料，如有機玻璃、硬橡膠板、酚醛樹脂層壓板等，不能在常溫下衝壓，因為這樣衝壓時容易引起材料崩裂和分層，而采用加熱衝壓能得到質量良好的衝壓件。對於1mm厚的有機玻璃，毛坯加熱溫度為60~80℃，加熱時間取1.5min，在模具加熱溫度為90一110℃下衝壓；對於硬橡膠板，在毛坯加熱溫度為60一80度。
三，非金屬衝壓時，衝壓間隙不宜過大
剪切加工的非金屬材料有塑料、紙板、橡皮、皮革、膠合板等很多種。尤其是各種塑料在汽車及家電製造中所占的比例在急劇增加，因此，塑料的剪切加工應用得相當廣泛。根據塑料種類不同，熱塑性塑料的剪切分離狀況也不一樣。丙烯一類材料，材料韌性好，剪切麵材料是由於拉力拉斷而分離。聚氯乙烯一類材料，材料較脆，它是由於裂紋共通而切斷。聚碳酸酯一類材料，剪切麵材料是由裂紋長大和二次剪切來進行分離，與延性金屬的小間隙衝壓日寸的分離相似。以上三種情況均采用小間隙（雙麵間隙約為5%料厚），材料有支撐和夾緊的情況。對於酚醛樹脂、層壓板、雲母等熱固性塑料衝壓，衝壓時會產生層裂或層間剝離，在衝壓輪廓附近，還會產生膨脹、變色、裂紋等缺陷，形成的切斷麵不光潔，衝小孔時尤甚。為此，除了衝壓間隙應控製在1%-5%外，加熱衝壓也可大大減少剪切麵的缺陷。
四，衝壓塑料時，切忌傾斜衝壓
衝壓塑料、毛氈、皮革、紙、橡膠等非金屬材料，常采用尖刃凸模。但要注意衝壓塑料時，衝壓問隙非常小，這時，如果衝壓模刃與材料不垂直，而是傾斜的則衝壓凸模刃口因受力不平衡和塑料材料易滑動，容易使凸模刃口崩裂。